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第1030章 激光選區熔化成型

  “集中力量先攻克材料本身?”

  聽到常浩南的思路之后,盧青松的第一反應是難以置信:

  “單從研究角度這樣確實更合理,但是常總,時間上會不會有些來不及…”

  在已經拿到材料的基礎上進行加工,和從頭…從半路開始研發一種新材料相比,工作量總歸還是要小得多。

  包括按照最開始的打算,對4722合金的逆向工程,也是個相對長期的任務。

  現在突然調整計劃,對于整個項目來說都會產生不小的影響。

  可是眼下,常浩南實在也沒得選。

  “沒辦法。”

  他略顯無奈地回答道:

  “時間上確實會比較趕,但是既然利用其他鈦合金基材進行測試,再把結果遞推出去的嘗試已經被證明行不通,那么要想在短時間內獲得工藝參數,就只能直接拿足夠的4722合金,單獨建立面向這一個系列材料的數據庫和擬合公式,這樣的結果肯定能保證準確。”

  “而現在要想獲得足夠的4722合金,最簡單的辦法肯定是根據合同找羅羅要,但是我又不太想把全部加工廢品都還給他們,那樣漏出去的東西就太多了…所以,只能搞兩手準備。”

  “一方面集中絕大部分力量攻關4722合金材料本身,雖然短時間內大概做不出跟羅羅完全一樣的葉片,但最好是能拿出符合要求的基材來,這樣我們的計算建模過程就可以用自己的材料完成,完全沒有泄露出去的風險…”

  “當然另一方面,遄達900的渦輪加工任務本身肯定還是最重要的,所以也不能把寶全都押在這上面,如果合金成型工藝到今年年底還是沒有起色,那就只能選擇管英國人要第二批后續樣品了…”

  聽到這一番解釋,盧青松神情凝重地點了點頭。

  技術封鎖這東西,道理都是一樣的。

  主要目的是提高別人追趕的成本和時間。

  只要后來者技術迭代的速度還沒我快,那整個市場就仍然處在壟斷狀態。

  所以,如果可以的話,誰都想把這個過程盡量延長一些。

  稍作遲疑之后,他才又繼續道:

  “那如果西羅公司想知道進度的話…您知道,那邊畢竟是甲方,咱們不可能連一點消息都不給透露…”

  而常浩南的回答幾乎不假思索:

  “就說正在調整工藝參數…另外,這一輪測試加工出來的幾組廢品,也可以拆開之后分幾次給他們交差,應付兩三個月時間應該足夠了…”

  就在倆人已經做好了應對最壞情況的準備時。

  一道人影恰到好處地出現在了辦公室門口…

  是杭志斌。

  “常總,還有盧工。”

  他手里拿著一個和常浩南面前幾乎同樣的文件夾,緩步走了進來:

  “我們根據從資料中倒推出來的工藝,試生產了一批Ti47Al2Cr2Nb出來。”

  這一句話,著實把剛才還在討論這件事的常浩南和盧青松給炸得不輕。

  尤其是前者。

  差點從椅子上彈起來:

  “試生產出來了?棒材還是型材?”

  也實在不能怪常浩南一驚一乍。

  主要是距離研究開始,總共才過去不到20天。

  這么短的時間里,哪怕是依托現有經驗開發出一套完整工藝都有點費勁。

  更別說產出材料本身了。

  就算有系統幫忙都不可能這么快的…

  看著一臉震驚的二人,杭志斌也有那么一瞬間露出了茫然的表情。

  隨即意識到對方會錯了意。

  趕緊搖了搖頭:

  “怎么可能有型材和棒材…只是用我們所過去開發出的氣霧化工藝,制成了一批金屬粉末而已…”

  聽到他的解釋,常浩南在稍稍松了口氣,慶幸科學原理還存在的同時,也難免有些遺憾。

  當然,即便是粉末,20天時間,也是非常不錯的進度了。

  因此,他肯定不能把自己的遺憾表現出來:

  “沒關系,我看過羅羅那邊提供的資料,葉片胚料是用激光選區熔化成型技術生產出來的。”

  “有了金屬粉末,至少就有了后面進一步研究成型工藝的基礎…另外,我和盧工正好也在考慮調整研發計劃,和你們一起集中力量,攻關基材生產技術。”

  這個激光選區熔化成型工藝,屬于3D打印的一種。

  算不得什么新技術,從90年代末就開始有少量應用了。

  只不過在21世紀初這會,還做不到像后來那樣,直接從粉末打出成品。

  都是先差不多搞出一個毛坯,然后再由傳統加工方式進行后續精密處理。

  而杭志斌這會雖然還不知道具體發生了什么,但對于他來說,有這么兩位大佬加入,肯定不會是什么壞事。

  于是欣然點頭。

  然后,還頗為興奮地報告了另外一項進度:

  “其實,在粉末搞出來之后,我們也進行過兩輪鋪粉成型試驗…只不過結果不算太好,所以就沒寫進這次的報告里面。”

  “但是既然常總您接下來準備親自負責這邊…”

  聽到這里,常浩南的眼神重新亮了起來。

  甚至不等對方說完,便匆忙道:

  “具體說說!”

  “嗯…試生產嘛,所以我們做的都是10mm的立方試樣,但樣品只有上下表面比較平整,側壁,尤其是側棱可以觀察到明顯的翹曲、毛刺還有未熔合缺陷,然后從這些缺陷上還…”

  由于沒帶樣品檢測報告,杭志斌只能一邊組織語言一邊形容,所以難免有點卡殼。

  不過,他說出來的內容,卻讓常浩南相當熟悉。

  以至于在中途就打斷了對方:

  “你是想說,以這些側棱位置的缺陷為源點,產生了很多宏觀裂紋,肉眼都能明顯觀測到的那種?”

  杭志斌當即點頭:

  “對…”

  緊接著馬上意識到了什么:

  “等等…常總您怎么知道?”

  “唉…”

  常浩南嘆了口氣:

  “因為我這邊也遇到了幾乎完全一樣的問題.”

  說著,把桌面上剛才盧青松帶來的測試報告遞給杭志斌:

  “看一下吧,這上面有圖,是不是跟你們…”

  常浩南的聲音,到一半便戛然而止。

  因為就在這一瞬間,一個念頭從他的腦海當中飛速劃過,擦出了一連串靈感的火花。

  激光選區熔化成型,是妥妥的利用激光熱效應工作。

  而他這邊的超短激光加工,則是要盡可能減少熱效應的作用。

  可現在兩邊卻產生了相同的問題…

  眾所周知,裂紋產生的直接原因,基本是因為殘余應力大于材料本身的抗拉強度。

  而目前的皮秒級激光實際上不足以規避全部熱效應。

  為了解決這一問題,在當初常浩南開發超短激光加工設備時,是把待加工工件浸泡在液體當中。

  如果一定要說成型和加工兩個過程中有哪里比較類似,那大概就只有這個過程。

  不是說冷卻方式一樣——

  粉末成型過程中當然不可能填充液體。

  但本身更高的溫差卻使得其傳熱效率與液冷接近。

也就是冷卻速率接近  換句話說,應力本身很可能是在材料冷卻過程中產生的。

  并且,未熔化的粉末與熔融粉末的邊界會形成缺口,增大了表面自由度,因此,裂紋更容易在試樣的側面產生。相比之下,由于上表面是由最后熔化的熔池組成,表面質量較好,不易成為裂紋源。

  這樣就可以解釋,為什么杭志斌那個立方試樣的上表面相對光滑,而側棱部分情況最差。

  “杭研究員…”

  許久之后,常浩南緩緩開口道:

  “我好像…想到解決辦法了。”

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