第一千一百三十三章任何美麗的背后,總是有不為人知的努力

　　建窯建盞始燒于唐末五代時期，興盛于兩宋及元初。

　　建盞被稱為瓷器中的“黑牡丹”，在宋朝的時代潮流以及審美下，被推上了至高無上的位置。

　　那個時期，上至王公貴族，下至販夫走卒，皆對建盞稱贊有加。

　　建盞以鐵胎傲然出世，變幻莫測的釉色卓越超群，然建盞的燒制，需經歷一段曲折。

　　從選礦到最后燒制完成，個中艱辛非匠人不可體會。

　　常說燒制建盞13道工序，其實細分開來，建盞的燒制何止13道工序。

　　而完成這些工序，就一定能得到美麗的建盞嗎？

　　不盡然，因為建盞的美麗，完全是看窯變的好壞。

　　而窯變，就真的是看運氣，或者說是看臉！

　　當然，陳文哲燒制建盞，肯定是依靠技術。

　　而這種技術肯定不是來自他，而是來自隋侯之珠。

　　畢竟現代科技不是古代能比，加上從宋以來，已經有無數人研究建盞的燒制，所以陳文哲可以學習的技能有點多。

　　所以，就算不看錢，只是看技術，陳文哲也不能放過這種品類的燒制。

　　而真正想要燒制建盞，也不是那么容易的。

　　幸虧在燒制薄胎瓷、蛋殼陶、流霞盞的時候，陳文哲就有所準備。

　　他早就提前下了單，從國內買到了合適的礦料。

　　不早準備不行，因為只要是精品瓷器，都需要特定的合格的原材料。

　　因為燒制建盞的瓷土，用幾種不同的土配制而成，一般最后的結果都是含鐵量很高，顏色深紅。

　　用這種胎土，再用超過1300攝氏度的高溫，燒制好的胎骨厚實堅硬，胎色深黑，叩之有金屬聲，因而有“鐵胎”之稱。

　　這是基礎，其實燒制建窯建盞，最終還是看燒窯，因為這是真正的入窯一色，出窯萬彩。

　　任何為人稱道的美麗背后，總是有不為人知的努力，建盞亦是如此。

　　建窯建盞的傳統手工技藝流程，大致要經過十三道工序。

　　這是說的大工序，按照普通工序來，應該是有二十多種，如果細分，可以說是四十二種。

　　既然要制作建盞，這些必然要了解。

　　只不過，在真正開始制作建盞之前，必然要先了解建盞的器型。

　　建盞的造型，不論大小，還是敞口、撇口、斂口、束口，都帶有一種自然輕和性。

　　它融合著地域的歷史傳統，也融合著人倫意識和文化心態。

　　如束口碗，敝沿束口、腹微弧，腹下內收，淺圈足。

　　外口沿以下約1—1.5厘米左右，向內束成一圈淺顯的凹槽。

　　這作用在于斗茶時，既可掌握茶湯的份量，又可避免茶湯的外溢，所以該凹槽俗稱“注水線”。

　　此類碗腹較深，器形整體較飽滿，手感重。

　　建盞造型別致，邊薄底厚，胎骨厚重、堅硬，具有良好的保溫性和隔熱性。

　　建盞的傳統手工制作技術流程，把小工序也算上，細分下來有42道工序。

　　以手工拉胚成型、燒制難，是在特定的溫度和氣氛下燒成。

　　通過窯內燒制變化產生的結晶藝術釉，因燒制工藝獨特，燒成幾率低。

　　建盞的施釉方法，考驗的是窯工的真本事。

　　據《天工開物》的記載，做盞人需要用手指，摳持建盞素胚的足部去蘸釉。

　　蘸少了不容易出好的釉色，蘸多了則在燒的時候，容易粘在匣缽里。

　　所以，必須要做到分毫不差。

　　建盞的造型規整，器型線條婉約而流暢，修足干凈利落，圈足內部淺挖平整，這給人一種如行云流水般的暢快感。

　　建盞釉層厚，釉色紺黑，施釉普遍達到釉線，聚釉現象很常見，甚至還能經常見到釉滴珠的現象。

　　歸納起來，建盞最終的燒制效果，不說窯變，也必須達到外觀簡素，渾厚古樸，器型流暢簡樸的效果。

　　釉層細致堅硬，具有強烈的玻璃質感，這是基本。

　　達到了這種效果，之后就全看天意了。

　　因為建盞盞中斑紋形狀千變萬化，人為很難把握。

　　其他像是有立體感和層次感，金屬感，色彩隨光線的強弱而變化，也都在變化之中，能夠達到最強效果，全看天意。

　　把一切梳理了一遍，設計好最先制作的器型，陳文哲才真正開始制作。

　　之前他已經學習過傳統工藝，而這么做，也只能得到一些傳統建盞。

　　至于最終的成品是什么樣，就只能碰運氣。

　　所以，想要鷓鴣斑、兔毫釉、耀斑天目什么的，就只能繼續加深學習，而這部分知識，他也已經找到，還是一些近代制瓷大師的手藝。

　　只不過，做任何事情，都必須要一步一步，按部就班的來。

　　還沒有打好地基，就想蓋高樓？這怎么可能？

　　所以，陳文哲又一次進入了瓷器燒制的試燒階段。

　　這一階段不用追求完美，只要能夠燒制出合格的建盞就可以。

　　而要燒制出合格的建盞，也不是那么容易的，先前已經說了，必須要走完四十二道工序。

　　第一步是取土，也稱選瓷礦。

　　可以說任何一種高端瓷器，選礦都是必不可少的一道工序。

　　也可以說任何有特點的瓷器，都必然需要特殊的胎土礦石，這個已經是歷經千年實踐出來的真知。

　　傳統的建盞制作也不例外，只不過它的制作工藝，要更加細致，只是一個制胎，就需要經過選瓷礦、粉碎、陳腐、練泥、揉泥等工序。

　　這是制作胎胚的前期準備工作，之后要拉坯、修坯、晾干。

　　最后是素燒，燒過一次之后，還需要選坯、洗坯。

　　之后才是上釉、烘干、補釉。

　　最后在裝窯、焙燒、冷卻、出窯，這么下來有近二十道工序。

　　雖然現在已經有了現代化的機械設備，但許多工序，還是依靠手工來完成。

　　其中的拉坯，就是保留至今的傳統手工制作技藝之一。

　　建盞的制作是采用手工拉坯成型的，就是用一雙手，將事先練好的泥團，放置在旋轉的轉盤上，雙手握住的泥團憑著手指的揉、捏、摳、拉、收、放等，靈活手法拉成器坯。

　　不要看就是一個大敞口的小杯子，拉胚還真是需要點技術。