芯片的加工步驟總體而言只有這幾步,看似相當簡單,但實際上卻相當復雜和精細。
且不說超高純度的晶圓、光刻膠等各種材料的制備,就是光刻機進行加工的這一步,就能刷下去無數個國家。
在一塊芯片加工過程中,針對一塊晶圓的加工一般都會重復很多次,在這個重復加工的過程中,
晶圓的位置挪動誤差不能超過兩納米。
如果是用于手機、電腦這種精密設備中的復雜芯片,不僅要針對一塊晶圓進行多次加工,還要做多重的晶圓重疊處理。
就像蓋樓一樣,要將第二塊晶圓完美的覆蓋在第一塊晶圓上,而兩者重疊之間的誤差不能超過一納米。
一納米是什么概念?
日常生活中,人們經常用“細如發絲”來形容纖細的東西。
但其實人的頭發的直徑一般為二十到五十微米,
而一納米只有一微米的千分之一。
如果一個男生的頭發絲是五十微米,那么將其軸向平均剖成五萬根,每根的厚度大約就是一納米。
光是這個精度,
全世界兩百多個國家中,有能力做到定位精準的,不超過兩個巴掌。
而做到定位精準后,有能力操控精密儀器設備挪移到指定地點且誤差不超過一納米的國家,不超過一個巴掌。
別看asml公司實在風車國,有能力制造納米級的頂級芯片,但實際上,風車國本身是做不到一納米級的精準定位和挪動的。
asml公司能做到,那是因為它的光刻機的所有零配件全部都來源于國外。
頂級的極紫外光光刻機,是集結了幾乎整個人類文明的頂級工業智慧結晶。
對于華國來說,想要在光刻機芯片上超越西方國家,那是在以一己之力,挑戰整個西方國家的長處。
在西方國家眼里,這是一件不可能完成的事情。
在華國人眼里,這是一件理所應當應該完成的事情。
模擬空間,化學實驗室中,已經經過處理的石墨烯單晶晶圓被送入到存放光刻機的房間中。
這個房間不算很大,
只有三十來平米,
但里面設備可不少。
才制造出來沒多久的碳基光刻機、離子注入機、引線鍵合機、晶圓減薄機...等等好些設備都安置在里面。
這些設備是韓元轉移進來的,均用于碳基芯片的加工。
除此之外,這個房間的吊頂上,墻壁上,還有不少的機械臂,這些都是房屋建造時就部署進去的。
一塊芯片的制造,無論是碳基還是硅基,需要的設備可不少。
光刻機只是其中最出名,最重要的一個,而其他的設備也不可缺。
比如不見名傳的‘引線鍵合機’,它的主要作用是把半導體芯片上的pad與管腳上的pad,用導電金屬線(金絲)鏈接起來。
然后利用熱、壓力、超聲波能量為使金屬引線與基板焊盤緊密焊合,實現芯片與基板間的電氣互連和芯片間的信息互通。
電腦芯片也就是cpu中的金絲,其主要來源就是這一步。
制造碳基芯片的流程,整體都是由小七進行控制的。
在碳基芯片還沒開始制造的時候,韓元就熬夜給小七編寫了一個新的外載程序,就如同之前小七控制航天飛機一樣。
對比起人工,
智能程序在操控數據上更加精準這是無可厚非的事實。
人類加工的極限是微米級別,
而智能程序可以輕松做到納米級別,只要測量數據足夠精準,使用的設備精密度足夠進行。
自動化程序,帶來的好處就是可以批量生產,只需要準備好需要的原料以及編寫好對應程序就行。
整個加工過程需要人工輔助的地方會減少很多,只有每一個段落的加工完成后,才需要人工進行檢查和后續處理。
被送入光刻機中的石墨烯單晶晶圓開始了第一輪的光蝕,韓元在一邊等待著。
制造一塊完整的芯片需要經歷九九八十一難以及漫長的時間,一塊芯片從定制開始,從晶圓蛻變到完整的芯片需要大概三個月的時間。
這還不包括后續的封裝等需要花費的更多的時間。
當然,在這邊,因為韓元使用人工智能程序進行輔助,再加上電路圖的繪制、芯片的設計這些東西他早已經完成了的原因,時間能縮短到一大半。
盡管如此,晶圓的沉積、光刻膠涂覆、曝光、計算光刻、烘烤與顯影、刻蝕、計量和檢驗、離子注入、封裝芯片等步驟依舊需要花費大概一個半月左右的時間。
這么長的時間,如果是在現實中,是需要技術員守護在電腦前的,以防止在加工過程中出現什么問題。
不過在模擬空間中,韓元不會一直守在這個房間里面,小七會代替他。
整個過程中如果出現了什么問題,或者芯片的段落加工完成后,小七會第一時間或提前通過呼叫器聯系他的。
至于這一個半月左右的時間,韓元早已經想好了要做什么了。
在光刻實驗室中等待了一段時間,石墨烯單晶晶圓的第一次光蝕及顯影操作完成后,韓元取了一片一段加工完成的晶圓進行了檢查。
確認了加工完成的石墨烯晶圓在標準規范內后,他便離開了光刻實驗室。
剩下的工作,大部分都可以交給小七。他只需要在芯片的段落加工完成后過來進行檢測以及做后續處理就行了。
離開光刻實驗室,韓元來到了工作間。
從墻邊的木柜中取出來一疊白紙后,他坐在桌前開始復刻繪制腦海中的圖紙。
直播間里面的觀眾好奇的看著白紙上勾勒出來的線條,有些不解。
畢竟在大部分觀眾眼中,碳基芯片才是正事。
主播你這又在弄什么呢?
碳基芯片不管了嗎?
芯片還在加工,不需要人看著嗎?
可能是還有什么圖紙沒畫完吧。
咦,怎么感覺這個圖紙有點像機器人?
還真有點,主播想制造機器人嗎?
弄個機器人出來也不錯啊,像小七那種,簡直和人沒什么區別。
機器人沒那么好弄吧,不僅硬件要求極高,而且對軟件程序也要求極高,兩者缺一就都是智障。
智障這詞說的好,就像我家小愛一樣,讓它關個燈睡覺,它給冰箱電源斷了,大夏天的,結果第二天冰箱里面東西都臭了。
小愛:????
現在的人工智能都是人工智障,主播的小七應該是最牛逼的。
小七不是主播造的吧?泰山那邊的那個基地也不是主播留下來的。
對,小七是主播撿到的,我很好奇制造小七的人去哪里了。
真羨慕主播能有一個小七,我也好想要一個。
想要1!
小七這樣上能維護核聚變反應堆,下能洗衣做飯的機器人,誰不想要呢()
隨著韓元的繪制,白紙上的圖案也開始逐漸成型。
一個人形的機器人在白紙上迅速完善。
直播間里面的觀眾說的沒錯,他繪制的圖紙就是機器人的。
加工碳基芯片的整體過程大部分都由小七接管了,而這一個半月左右的時間韓元不可能浪費。
所以人工智能機器人就提上了日程。
正如直播間里面觀眾所說的一樣,沒人會拒絕一個小七一樣的智能機器人管家。
而韓元對智能機器人的需求,比普通人更高。
不僅僅是日常生活,更是因為工業需求。
有機器人輔助的話,勞動力這方面將不再缺少。
基本上人可以做到的事情,智能機器人都可以做到。
當然,這需要智能程度極高的智能程序。
雖然編寫一個智能程度極高的人工智能需要大量的時間,不過這個問題小七可以暫時解決。
在泰山基地和亞馬遜雨林基地可以通過衛星實時通訊的情況下,小七能借助泰山基地中的中央計算機遠程操控這邊的機器人。
這對于小七以及泰山基地中的中央計算機的性能來說不值一提,甚至九牛一毛都占據不到。
當然,小七雖然可以解決人工智能程序的問題,但終究也還是只能解決一時。
泰山基地的維護離不開小七,韓元也不會將其帶走,未來他進入太空,終究還是要發展自己的人工智能程序的。
人工智能程序不能相信,這是泰山基地中的前任宿主留給他的‘遺言’。
這條‘遺言’雖然沒法讓韓元不發展人工智能,但始終在他心里留下來一個疙瘩,或者說留下了一個警示。
在之前,韓元考慮的是編寫一個人工智能程序來進行掌控所有的設備,無論是工業還是日常生活,都將有這個人工智能生命來進行管控處理。
但后面經過思慮后,韓元決定將這個人工智能程序進行拆開。
工業方面歸一個工業智能程序管理、生活方面歸一個生活智能程序管理,交通工具,武器方面則由另外一個人工智能程序進行管理。
幾個不同的人工智能程序管理不同的區域,而每個人工智能程序編寫的底層代碼、編譯方式等方面都會有區別。
這樣一來,即便是其中的某個人工智能程序出問題了,也不會影響到和直接控制所有的設備,能留給他足夠的反應時間。
當然,這是未來的事情,是未來韓元對于人工智能的規劃。
至于現在,他自己的人工智能程序都還沒開始編寫呢,依賴的輔助還是前任宿主留下來的‘小七’。
盡管后面很多拓展功能模塊都是他編寫的,但核心代碼依舊是前任宿主的。
工作間內,時間一點一點的過去,桌上空白的白紙在逐漸變少,而繪制上了黑色線條圖案的紙張卻在變多。
人工繪制各種工業設備和機器其實是一件相當復雜和繁瑣的事情。
即便是拋開構思和設定,僅僅是將其繪制出來,也需要很長的時間。
因為一個工業設備里面零件數量有數百個,數千個,甚至是數萬個。
而每一個零部件,都是構成這個工業設備的一部分。
即便是只是一顆螺栓,也不可或缺。
在現代化的工業體系中,制造一個設備,那么這個設備的所有零部件,包括一顆螺栓,一根電線,都是需要在電腦或手工繪制出來的。
只有繪制出來了所有的零部件,以及詳細的各種參數,才能遞交給加工中心去制造。
即便是一顆螺栓,一臺設備中使用的螺栓數量也有可能有數種或者十數種。
就像現在正在運行的光刻機,韓元就清楚的記得他繪制了總共二十三種大小不同的螺栓。
這二十三種大小不同的螺栓,不光是大小尺寸不同,其中很多使用的材料都還不同。
有些使用的中碳鋼,有些卻使用鈦合金,甚至還有使用高強度的陶瓷制造的。
要將這些零部件全部完整的畫出來并且標注上各種參數信息,需要的時間長短可想而知。
而這一步,即便是韓元也免不了。
他需要將每一個不同的零部件全部在電腦上編寫出來,才能進行加工。
畢竟沒有任何數據,數控車床不可能憑空給你車一個螺絲出來。
所以韓元才對波金這種能感應生物腦電波的金屬這么關心。
人工手繪和編寫各種零部件的數據以及圖形實在太費勁而且費時間了。
如果有了感應頭盔,可以直接將腦海中的各種詳細數據直接導入計算機的話,速度上無疑會快上很多。
不僅是速度,還有準確度,也會更加精準。
畢竟他再強,也是人,在手繪各種數據的時候,也會偶爾因為一些意外分神或者說輸入錯某一個數據。
但錯一個數據,這個數據對應的零配件就錯了,制造出來后輕則無法使用,重則使用后導致整臺設備出問題。
所以每一次在繪制完成各種數據后,韓元都會重新檢查一遍。
這個過程很枯燥繁瑣。
而如果是直接從腦海中的知識信息中導出來的數據,是不會有任何問題的。